Udvikling af CNC-værktøjsmaskiner
Højhastighed, præcision, komposit, intelligent og grøn er de generelle tendenser i udviklingen af CNC-værktøjsmaskiner teknologi, og der er opnået glædelige resultater inden for praktisk og industrialisering. Hovedsageligt manifesteret i:
1. Yderligere udvidelse af værktøjsmaskine-kompositteknologi Med fremskridtene inden for CNC-værktøjsmaskinteknologi bliver kompositbearbejdningsteknologien mere og mere moden, herunder fræse-drejning komposit, drejning-fræsning komposit, drejning-boring-boring-gear bearbejdning og andre kompositter , drejning og slibning af komposit, dannelse af kompositbearbejdning, speciel kompositbearbejdning osv., er nøjagtigheden og effektiviteten af kompositbearbejdningen væsentligt forbedret. Begreber som "én værktøjsmaskine er et forarbejdningsanlæg" og "engangsopspænding og komplet forarbejdning" bliver accepteret af flere mennesker, og udviklingen af sammensatte bearbejdningsmaskiner viser en tendens til diversificering.
2. Der er nye gennembrud i den intelligente teknologi af CNC-værktøjsmaskiner, som i højere grad afspejles i CNC-systemets ydeevne. Såsom: automatisk justering af interferens og anti-kollisionsfunktion, power-off beskyttelsesfunktion for arbejdsemnet til automatisk at forlade det sikre område efter strømsvigt, behandlingsdeldetektion og automatisk kompensationsindlæringsfunktion, intelligent parametervalgsfunktion af højpræcisionsbehandlingsdele , automatisk eliminering af maskinværktøjsvibrationer under forarbejdning osv. Efter den praktiske fase forbedrer intelligens værktøjsmaskinens funktion og kvalitet.
3. Robotten gør den fleksible kombination mere effektiv. Den fleksible kombination af robot og vært er meget udbredt, hvilket gør den fleksible linje mere fleksibel, funktionen udvides yderligere, den fleksible linje forkortes yderligere, og effektiviteten er højere. Robotter og bearbejdningscentre, drejning-fræsemaskiner, slibemaskiner, tandhjulsbearbejdningsmaskiner, værktøjsslibere, elektriske bearbejdningsmaskiner, savemaskiner, stanseværktøjsmaskiner, laserbearbejdningsmaskiner, vandskærende værktøjsmaskiner osv. danner forskellige former for fleksible enheder og fleksible produktionslinjer.
4. Der er gjort nye fremskridt inden for præcisionsbearbejdningsteknologi. Bearbejdningsnøjagtigheden af CNC metalskærende værktøjsmaskiner er blevet opgraderet fra det oprindelige trådniveau (0.01 mm) til mikronniveau (0.0{{11} }1 mm), og nogle varianter har nået ca. 0.05μm. Mikroskæring og slibning af ultrapræcisions CNC-værktøjsmaskiner kan opnå en stabil nøjagtighed på omkring 0,05 μm og en formnøjagtighed på omkring 0,01 μm. Præcisionen af speciel behandling ved hjælp af lys, elektricitet, kemiske og andre energikilder kan nå nanometerniveau (0,001μm). Gennem optimering af design af værktøjsmaskiner, superfinishing og præcisionssamling af værktøjsmaskiners dele, højpræcision fuld-lukket sløjfe kontrol og temperatur, vibration og andre dynamiske fejlkompensationsteknologier, kan den geometriske nøjagtighed af værktøjsmaskiner forbedres, og form- og positionsfejl, overfladeruhed osv. kan reduceres. , og går dermed ind i æraen med ultrafinishing i sub-mikron og nanoskala.
5. Ydeevnen af funktionelle komponenter fortsætter med at forbedre Funktionelle komponenter fortsætter med at udvikle sig i retning af høj hastighed, høj præcision, høj effekt og intelligens, og har opnået modne applikationer. Fuld digital AC servomotor og drivenhed, højteknologisk elektrisk spindel, momentmotor, lineær motor, højtydende lineær rullesamling, højpræcisionsspindelenhed og andre funktionelle komponenter populariseres og anvendes, hvilket i høj grad forbedrer det tekniske niveau af CNC maskine værktøj.
