Strømkrav til CNC-værktøjsmaskiner
Som vi alle ved, udvikler højhastighedsbearbejdningsteknologi sig hurtigt, og det er CNC-værktøjsmaskinen, der fremmer denne udviklingstendens. Det er meget vigtigt, hvordan man udnytter CNC-maskinens forskellige ydelser og opretholder nøjagtigheden af værktøjsmaskinen.
Strømforsyningen er energistøttedelen for at opretholde systemets normale drift. Det direkte resultat af dets fejl eller svigt er at få systemet til at stoppe eller ødelægge hele systemet. Derudover er en del af CNC-systemets driftsdata, indstillingsdata og behandlingsprogrammer generelt lagret i RAM-hukommelsen. Når systemet er slukket, opbevares det af strømforsyningens backup- eller lithiumbatteri. Derfor er nedetiden relativt lang, og til- og frakobling af strømforsyningen eller hukommelsen kan forårsage datatab og gøre systemet ude af stand til at fungere.
Samtidig, da CNC-udstyret bruger en trefaset AC 380V strømforsyning, er sikkerhed også en vigtig del af præinstallationsarbejdet af CNC-udstyret. Baseret på ovenstående grunde har strømforsyningen, der bruges af CNC-udstyret, følgende krav:
1. Spændingsudsvinget i elnettet bør kontrolleres mellem plus 10 procent og -15 procent. Strømforsyningen i mit land har dog store udsving, dårlig kvalitet og skjult interferens såsom højfrekvente impulser plus menneskelige faktorer (såsom pludseligt skiftende strømafbrydelse osv.). I løbet af spidsbelastningsperioden for elektricitet, såsom omkring en time før du går på arbejde eller tager fri fra arbejde om dagen og om natten, er der ofte mange afvigelser, endda op til ±20 procent. Gør maskinen alarm og kan ikke fungere normalt, og forårsage skade på værktøjsmaskinens kraftsystem. Fører endda til tab af relevante parameterdata. Dette fænomen er opstået på værktøjsmaskiner såsom CNC-bearbejdningscentre eller drejecentre, og hyppigheden af forekomsten er relativt høj, så det bør være opmærksom på.
Det anbefales at konfigurere et AC-spændingsstabiliseret strømforsyningssystem med automatiske kompensations- og justeringsfunktioner i værksteder, hvor CNC-værktøjsmaskiner er koncentreret; et enkelt CNC-værktøj kan konfigureres individuelt med en AC-spændingsstabilisator for at løse problemet.
2. Det anbefales at tilslutte mekanisk og elektrisk udstyr til en enkelt strømforsyning. Hvis det er nødvendigt at bruge andre strømkilder til at levere strøm til nogle dele af det elektriske udstyr (såsom elektroniske kredsløb, elektromagnetiske koblinger), bør disse strømkilder tages fra de komponenter (såsom transformere, transducere osv.), der er del af det mekaniske og elektriske udstyr så vidt muligt. For store og komplekse maskiner, herunder mange maskiner, der arbejder sammen på en koordineret måde og optager en stor plads, kan der være behov for mere end én indgående strømforsyning, hvilket afhænger af konfigurationen af stedets strømforsyning.
Det anbefales, at netledningen tilsluttes direkte til strømterminalen på strømafbryderen, medmindre det mekaniske elektriske udstyr er direkte forbundet til strømkilden ved hjælp af et stik/stik. Hvis dette ikke er muligt, skal der leveres en separat klemrække til strømkablet.
Håndtaget på strømafbryderen skal være let tilgængeligt og skal installeres mellem 0.6 og 1,9 m over den letbetjente position. Den øvre grænse foreslås at være 1,7m. På denne måde kan strømmen afbrydes hurtigt i tilfælde af en nødsituation, hvilket reducerer tab og tab.
3. Krav til CNC-udstyr til trykluftforsyningssystem CNC-værktøjsmaskiner bruger generelt mange pneumatiske komponenter, så værkstedet bør være tilsluttet et rent og tørt trykluftforsyningssystemnetværk. Dens flow og tryk skal opfylde kravene. Trykluftmaskinen skal installeres væk fra CNC-værktøjsmaskinen. I henhold til indretningen af fabriksbygningen og mængden af brugt gas, bør det overvejes at installere kølet luft i kulmaskiner, luftfiltre, gaslagertanke, sikkerhedsventiler og andet udstyr til trykluftforsyningssystemnetværket.
4. Krav til CNC-udstyr til arbejdsmiljøet Præcis CNC-udstyr kræver generelt et miljø med konstant temperatur. Kun under konstante temperaturforhold kan værktøjsmaskinens nøjagtighed og bearbejdningsgrad garanteres. Generelt har almindelige CNC-værktøjsmaskiner ingen specifikke krav til rumtemperatur, men meget praksis viser, at når rumtemperaturen er for høj, stiger fejlfrekvensen i CNC-systemet meget.
Det fugtige miljø vil reducere pålideligheden af CNC-værktøjsmaskinen, især i det fugtige miljø med høj syregas, vil det få printpladen og stik til at korrodere, og den elektriske fejl i værktøjsmaskinen vil også stige. Derfor har nogle brugere i det sydlige Kina foranstaltninger til at affugte miljøet af CNC-værktøjsmaskiner i sommer- og regntiden.
1) Temperaturen i arbejdsmiljøet skal være mellem 0 og 35 grader, undgå direkte sollys på CNC-værktøjsmaskinen, og rummet skal være udstyret med godt belysningsudstyr.
2) For at forbedre præcisionen af de bearbejdede dele og reducere den termiske deformation af værktøjsmaskinen, hvis det er muligt, kan CNC-værktøjsmaskinen installeres i en relativt lufttæt fabriksbygning udstyret med klimaanlæg.
3) Den relative luftfugtighed i arbejdsmiljøet bør være mindre end 75 procent. CNC-værktøjsmaskiner bør installeres på et sted langt væk fra væskesprøjt og forhindre fabriksbygninger i at dryppe.
4) Hold dig væk fra miljøet med meget støv og ætsende gas.