Accept af CNC-værktøjsmaskiner

Accepten foregår generelt i to trin.
1. Forhåndsvalider
Formålet er at kontrollere og verificere, om værktøjsmaskinen kan opfylde brugerens forarbejdningskvalitet og produktivitet, samt kontrollere de oplysninger og reservedele, som leverandøren har leveret. Leverandøren kan først udføre forhåndsaccept, efter at værktøjsmaskinen har bestået normal drift prøveskæring og produceret kvalificerede emner efter inspektion.
2. Endelig accept
I henhold til acceptkriterierne måles de forskellige tekniske indikatorer på overensstemmelsesattesten, og acceptarbejdet er opdelt i følgende trin:
(1) Udpakningsinspektion;
(2) Udseendeinspektion;
(3) Accept af værktøjsmaskiners ydeevne og CNC-funktioner;
(4) Accept af CNC-værktøjsmaskinens nøjagtighed (herunder positionsnøjagtighed og arbejdsnøjagtighed).
Når værktøjsmaskinens geometriske nøjagtighed kontrolleres og accepteres, afsluttes den én gang efter finjusteringen af ​​værktøjsmaskinen, og det er ikke tilladt at justere et emne og teste et emne. Positionsnøjagtighedsinspektionen skal udføres i overensstemmelse med den tilsvarende nøjagtighedsacceptstandard. Værktøjsmaskinens arbejdsnøjagtighed er en omfattende nøjagtighed, som ikke kun afspejler den geometriske nøjagtighed og positionsnøjagtighed af værktøjsmaskinen, men inkluderer også fejl forårsaget af forskellige faktorer såsom prøvestykkets materiale, omgivende temperatur, værktøjets ydeevne, og skæreforhold.
Ved kontrol og accept af CNC-værktøjsmaskiner er en styrkelse af inspektionen af ​​ovenstående aspekter meget gavnlig for udstyrsstyring og kan reducere unødvendige tab.